石材抛丸机/水泥砖抛丸机

喷砂机抛丸机石材荔枝面喷砂机大理石麻石火烧面处理打沙机定制

本公司新研发生产出一款自动化设备，此机针对于石材表面加工处理，可用于，打荔枝面，毛面，麻面，火烧面，雕刻。本机器可以根据客户要求来定做，非标设备。

抛丸工艺与喷砂工艺的根本区别是抛射，而不是喷射，抛射的不是砂，而是钢丸。它的原理是根据详细要求将不同粒径的钢丸高速射到各类板材表面，冲击力巨大的钢丸迅速把石材表面剥蚀成立体感很强的表层。用这种方法加工出来的产品，不但质量不乱，外表美观没有盲区，而且加工速度快，本钱低。与机刨、烧毛等工艺比起来，这种方法极具竞争力，在石材领域有着广泛的应用远景。
　　在此基础上制作出的设备叫做：抛丸机，其主要组成部门有：抛射器，上下料传送带，钢丸轮回系统，自动控制系统和环保系统等。

抛丸机的基本原理是：经由人工或自动化设备将石料放至于传送带上，传送带将石料送入抛丸室，离心式抛射器将淤滞的钢丸抛射到石料表面，经处理后的石料通过输送带移到下料区。钢丸则通过回收，分选等程序得以重复使用。
　　离心式抛射器是设备的核心部件，钢丸（A）通过蜗式阀（B）进入抛射器进口（C），配量器（D）将钢丸加速到与抛射轮（E）相匹配的速度，高速钢丸被导流套管（F）导向抛投叶片（G），并被抛射到抛丸室的加工件上。钢丸的流量由蜗形阀控制，通过调整导流套管的启齿（H）来确定钢丸的抛射角度，而钢丸的抛射速度则取决于抛射轮的转速。
　　工件驶离抛丸室后，直接进入工件清理间，残留在工件上的钢丸和粉尘被旋转毛刷和高压吹风机清除，并通过旋转螺杆被送到风选机，在这里钢丸从粉尘和石料岩屑中分离出来，重新进入轮回系统，而粉尘和石料残渣则被排放到集尘器中。
　　一台大功率的风机不但为风选机提供足够的风量气流，同时也保证工作的抛丸室始终保持相对负压状态避免粉尘外逸。系统经由过滤后，风尘被排放到集尘器中，而空气则通过排风扇排放。假如通过二级除尘，空气可直接排放到车间，不会造成任何污染。再在抛丸室附近安装一个隔音仓，即可创造出一个低粉尘，低噪音的工作环境。
　　自动控制系统可以调整和控制进料速度、抛丸强度等变量，由光栅构成的信号采集系统将上下料信息传递给控制中央，控制中央根据这些信息自动调整机器的运行状态，确保只有当工作进入抛丸室后，抛丸系统才开始工作，而当工件驶离抛丸室后，系统则自动休止抛丸，这样就避免了设备空转和无谓的磨损；当工作输送带停驶时，钢丸供给也就自动休止，从而避免了抛丸室内的部件因过度抛丸而报废。
1、清理室：
本机清理室由主、副清理室体组成。它们为大容腔式结构，室体上部为箱形，下部为锥形，清理作业在密封的容腔内进行。室体由钢板焊接而成，采用型钢骨架加强结构，增加设备的刚度和强度。
A、主室体共安装了10台抛丸器，分别安装在室体的左右上下。由于工件的结构较复杂，工件清理范围较大，抛丸器的布置位置、角度和调试时的流量调整都经过严格的控制，可以对工件实现清理。
B、主室体内设有高铬耐磨护板，保护室体壁板免受磨损，延长室体使用寿命，同时可以利用弹丸的反射功能，继续有效地打击工件的表面，提高清理质量与清理效率。在锥形集丸斗仓上口装有耐磨护板，防止反弹的弹丸打击螺旋输送机并且阻隔杂物，以保护螺旋输送机。
C、抛丸室体内护板采用耐磨包铸螺母遮盖与栓接，保护螺栓头部不受损坏，拆装更换方便。
2、输送辊道
本机工件输送系统由输送辊道、辊道架、链轮、链条、链轮罩壳、摆线针轮减速机组成，采用BWEY2718-121-2.2摆线针轮减速机驱动。室内辊道部分采用特种合金耐磨套敷设,保证了辊道的使用寿命，维修简便，降低设备维护人员的劳动强度。辊道采用变频无级调速的方式，可针对不同的工件进行大范围调节，确保清理质量统一。
3、抛丸器
抛丸器由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、导入管、护板、护罩、特种电机等组成。弹丸由导入管流入分丸轮中，预加速后经定向套口抛出，由叶片继续对其加速进而高速抛射达到工件表面进行强力打击，以达到清理之目的。
本抛丸器具有以下优点：
a）高效：特殊的分丸轮结构，抛丸比能可达到17.5kg/min.Kw
b）叶片装拆迅速：因本抛丸器的叶片是叶轮中心插入的，在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时，只需轻击叶片外端可容易地将叶片从叶轮中心卸下。拆卸8片叶片，只需5~10分钟，并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。
c）采用双圆盘叶轮，稳定性好，抛射区集中，抛丸均匀。
d）本抛丸器中的叶片、分丸轮、定向套等，采用特殊高铬耐磨铸铁材料制作，使叶片重量差控制在5克之内，大大降低抛丸器运行时的噪音（小于85dB），延长了易损件的寿命。
e）外形美观、结构精致、制造维修便。抛丸后的工件表面质量达到满足对工件目测和磁粉探伤的通用标准。
4、提升机
本机为平胶带传动挂斗式，壳体焊接成形，用于将下部横向流丸管送来的丸尘混合物提升到机器顶部。提升机主动轮采用大带轮外表面加橡胶皮硫化结构，增加摩擦力，下轮采用鼠笼式防沙、防滑、防偏，传动胶带运行平稳、可靠，有效地延长皮带的使用寿命。提升机的提斗均采用钢板焊接制作，与原采用铸铁件相比，具有分量轻、使用寿命长的特点。提升机下滚轮处设有测速装置，当设备由于提升带伸长而造成皮带打滑的现象时，可自动检测，并停止后续设备，显示故障位置，有效地防止设备出现大的故障。