Q3210履带式抛丸机热处理件去氧化皮专用强化抛丸机

 一、Q3210履带式抛丸机的用途:适用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等零件及热处理车间清理薄壁、怕碰撞零件表面粘砂，氧化皮等附着物，有时也可以用于一些零件表面强化处理。

二、Q3210履带式抛丸机具有以下特点：

1、该机采用了电机直联式抛丸器，具有使用寿命长，结构简单等特点。

2、采用了BE型满幕式风选丸砂分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片使用寿命有积极的作用。

3、采用布袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，改善了工人的劳动环境。

4、采用耐磨橡胶履带，减少了工件的碰撞损伤现象，降低了机器的噪音。

5、机械化程度高，提高工作效率。

6、采用优质电器元件，使用寿命长。

 注：1、本机不能清理高温件、带有飞边毛刺件，否则将损伤履带

    2、对于微小工件可采用特制履带。

    3、抛丸处理时，履带正转时工件 翻转，履带反转时实现自动卸料。

    4、控制形式有自动和手动两种。

  户可根据工件的需要选择适合的机型。

三、Q3210履带式抛丸机技术参数

 1、履带端盘直径                         Ф1000mm

 2、清理工件***大单件重量               30kg

 滚筒***大载重量（易翻滚件）           700kg

 3、提升电机                              2.2kw

 提升量                                     20t/h                

 4、抛丸器Q034

 数量                                       1台

 抛丸量                                    220kg/min

 抛丸器功率                              11KW

 5、除尘器风量                          5700m³/h

 6、风机功率                             5.5kw

 7、总装机容量                          ≈ 22kw

 注：其中生产率与工件形状有关，一般每分钟清理工件表面积0.24平方米。

四、、Q3210履带式抛丸机工作原理及结构性能概述

 本机主要有清理室、大门机构、抛丸器、螺旋输送器、分离系统、除尘系统、电控系统等部分组成。

 工作原理：

 在清理室中加入规定数量的工件后，机器启动，工件被滚筒带动开始反转，同时采用具有大抛丸量、高抛丸速度的抛丸器，能显著地提高清理效率，获得满意的清理质量。抛丸室室体结构采用计算机辅助设计，使抛丸器的布置更为合理。

抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形束，均匀打击在工件表面上，从而达到清理的目的，抛出弹丸及沙砾经橡胶履带上的小孔，流入底部的钢板网过筛，经螺旋输送器送入提升机内，由提升机提到分离器中进行分离，粉尘由风机吸送到除尘器中进行过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机器振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料口流出，待分离器分离后，干净的弹丸由电磁供阀门进入抛丸器抛打工件。

五、注意事项：

1、应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞除尘管，影响除尘效果。

2、应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物。

3、应经常清扫设备周围的弹丸，以防滑倒伤人。

4、应经常检查清理室中的履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带。

5、禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门，以防出现事故。

六、质量保证：

 1、设计合理周到，充分考虑到客户的各种功能需求。

 2、产品所需材料：钢板、型材一律从***厂家进货。

 3.各配套标准件尽可能从***厂家购买，如轴承、电机、减速机等。

 4.关键部件抛丸器厂内负荷试车、各运动机构厂内空运转试车。

 5.由设计、质检人员成立专门质量监督小组，监管以上各步的落实，以确保产品质量